Gunearen zimenduen tratamendua
1. HDPE geomintza jarri aurretik, ezartzeko oinarria osoki ikuskatuko da dagokion sailekin batera.Oinarria sendoa eta laua izango da.25 mm-ko sakonera bertikalean geomintza kaltetu dezaketen zuhaitz-sustrairik, hondakinik, harririk, hormigoizko partikularik, indartze-bururik, beira-txirbil eta bestelako hondakinik ez da egongo.Erabili gurpil-konpaktagailu bat trinkotzeko, autoen markak, oinatzak eta lurreko kolpeak kentzeko.Horrez gain, 12 mm baino handiagoak diren lurreko bultoak ere txirbildu edo trinkotuko dira.
2. HDPE geomintza betegarriaren gainean jartzen denean, betegarriaren trinkotasuna ez da % 95 baino txikiagoa izango.
3.Gunearen zimenduak ur-iragazpenik, lohirik, putzurik, hondakin organikorik eta ingurumenaren kutsadura eragin dezaketen substantzia kaltegarririk gabe egongo dira.Oinarriaren izkina leuna izango da.Oro har, bere arku erradioa ez da 500 mm baino txikiagoa izango.
HDPE geomintza instalatzeko baldintza teknikoak.
1. HDPE geomintza ezartzea eta soldatzea tenperatura 5 ℃ baino gehiago dagoen eta haizearen indarra 4. graduaren azpitik dagoen eguraldian egin behar da euririk edo elurrik gabe.
2. HDPE geomintzaren eraikuntza-prozesua hurrenkera honetan burutuko da: geomintzaren ezartzea → lapping soldadura-junturak → soldadura → tokiko ikuskapena → konponketa → berriro ikuskatzea → betegarria.
3. Mintzen arteko junturak gainjarritako zabalera ez da 80 mm baino txikiagoa izango.Orokorrean, junturaren antolamenduaren norabidea gehienezko malda-lerroaren berdina izango da, hau da, maldaren norabidean antolatuko da.
4. HDPE geomintza jartzean, ahal den neurrian, zimur artifizialak saihestuko dira.HDPE geomintza jartzean, tenperatura-aldaketak eragindako hedapen-deformazioa tokiko tenperatura-aldaketaren barrutiaren eta HDPE geomintzaren errendimendu-baldintzen arabera gordeko da.Horrez gain, geomintzaren hedapen-kopurua gunearen orubearen eta geomintzaren ezartzearen arabera gordeko da zimenduaren likidazio irregularra egokitzeko.
5. HDPE geomintza ezarri ondoren, mintzaren gainazalean ibiltzea eta maneiatzeko tresnak minimizatuko dira.HDPEko geomintzari kalteak eragin ditzaketen objektuak ez dira geomintzean jarriko edo geomintzean eramango HDPEaren mintza ustekabean kaltetu ez dadin.
6. HDPE filmaren eraikuntza-guneko langile guztiek ezin dute erre, iltzedun oinetakoak edo takoidun zola gogordun oinetakoak erabili behar filmaren gainazalean ibiltzeko, ezta film iragazgaitza kaltetu dezaketen jarduerarik ere.
7. HDPE geomintza jarri ondoren eta babes-geruza estali baino lehen, 20-40Kg-ko harea poltsa bat jarriko da mintzaren izkinan 2-5m behin geomintza haizeak bota ez dezan.
8. HDPE geomintza naturala eta euskarri-geruzatik hurbil egongo da, eta ez da tolestu edo airean esekita egongo.
9. Geomintza sekziotan eraikitzen denean, goiko geruza denboraz estaliko da jarri ondoren, eta airean jasandako denbora ez da 30 egunetik gorakoa izango.
HDPE geomintzaren ainguraketa diseinuaren arabera egingo da.Proiektuan lur konplexua duten lekuetan, eraikuntza-unitateak beste ainguratze-metodo batzuk proposatuko ditu, diseinu-unitatearen eta gainbegiratze-unitatearen baimena lortu ondoren gauzatuko direnak.
HDPE geomintza soldatzeko baldintzak:
1. HDPE geomintz-soldaren gainazala gainjarririk gabeko zikinkeria, harea, urik (ihintza barne) eta soldadura-kalitateari eragiten dioten beste ezpurutasunik gabe egongo da, eta soldadura bitartean garbitu beharko da.
2. Soldaduraren hasieran egunero (goizean eta bazkaltzeko atsedenaldiaren ondoren), probako soldadura egin behar da lehenik lekuan, eta soldadura formala sailkatu ondoren bakarrik egin daiteke.
3. HDPE geomintza pista bikoitzeko hot-melt soldadura-makinarekin soldatu behar da, eta estrusio-soldadura edo aire beroko pistola soldadura konponketa, estaldura edo bero-urtze-makina iritsi ezin den lekuetan bakarrik erabili behar da.
4. Eraikuntzan zehar, soldadura-makinaren lan-tenperatura eta abiadura edozein unetan egokitu eta kontrolatuko dira tenperaturaren eta materialaren propietateen arabera.
5.HDPE filma soldaduran osorik soldatuko da, eta ez da soldadura faltsurik, faltarik edo gehiegizko soldadurarik egongo.Lotutako HDPE geomintzaren bi geruzak lauak eta leunak izan behar dira.
Soldaduraren kalitate-kontrola
Eraikuntzaren aurrerapenarekin, HDPE filmaren soldadura-kalitatea garaiz egiaztatu behar da, eta soldadura konpontzea aire beroko pistolarekin edo plastikozko soldadura pistolarekin edozein unetan soldadura falta eta soldadura akastunak diren piezak.Metodo zehatzak hauek dira:
1.Ikusketa hiru urratsetan egiten da, hots, ikus-ikuskapena, inflazio-ikuskapena eta kalte-proba.
2. Ikusizko ikuskapena: egiaztatu bi soldadurak lauak, argiak, zimurrik gabekoak, gardenak, zeparik gabekoak, burbuilak, ihes-puntuak, urtze-puntuak edo soldadura-aleak diren.
Ikusizko ikuskapena, batez ere, jarritako geomintzaren itxura, soldadura-kalitatea, T formako soldadura, substratu-hondakinak, etab. arreta handiz ikuskatzea da. Eraikuntzako langile guztiek egingo dute lan hori eraikuntza-prozesu guztietan.
3. Ikusizko ikuskapenaz gain, hutseko ikuskapena onartuko da soldadura guztien estankotasunerako, eta hutsean ikuskatu ezin diren piezen auto-ikuskapena indartu beharko da.
4. Puzte-presioak detektatu duen inflazio-indarra 0,25Mpa da, eta ez dago aire-ihesik 2 minutuz.Harildutako materiala biguna eta deformatzeko erraza dela kontuan hartuta, onar daitekeen presio-jaitsiera %20koa da.
5. Errail bikoitzeko soldaduratik hartutako laginaren trakzio-proba egitean, estandarra da soldadura ez dela urratu, baina ama urratu eta hondatuta dagoela zuritu eta zizaila probetan.Une honetan, soldadura kualifikatua dago.Lagina kalifikatua ez bada, bigarren pieza bat hartuko da jatorrizko soldaduratik.Hiru pieza ez badaude, soldadura osoa berriro landu beharko da.
6. Proba gainditzen duten laginak jabeari, kontratista orokorrari eta dagozkion unitateei aurkeztuko zaizkie artxibatzeko.
7. Ikusizko ikuskapenean, puzketaren detekzioan eta kalteen proban aurkitutako akatsak garaiz konponduko dira.Berehala konpondu ezin direnak markatuko dira konponketan zehar huts egitea saihesteko.
8. Itxura ikuskatzean, mintzaren gainazalean zuloak eta soldadura falta, soldadura akastunak eta soldadura garaian kaltetutako akatsen kasuan, oinarrizko metal freskoa erabiliko da denboran konpontzeko, eta konpondutako orbainaren alde bakoitzak gainditu beharko du. hondatutako zatia 10-20 cm.Egin erregistroak.
9. Konpontzen den soldadurarako, orokorrean ikuskapen zehatza egingo da, eta konponketa fidagarria dela baieztatu ondoren askatzea egingo da.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-14